由於具備非常大的產品顆粒比表麵積和極高的熱交換係數, 所以噴霧幹燥機是一種非常快速的幹燥方式。巨大的產品顆粒比表麵積同時也使得幹燥可以在適中至較低的溫度環境中進行。快速幹燥及適中的溫度使得噴霧幹燥可用於熱敏性物料。快速幹燥及伴隨著的物料的快速穩定性使得噴霧幹燥非常適合包埋和生產幹乳液或無定形物料。顆粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如顆粒的空氣動力學尺寸、顆粒的幾何尺寸、顆粒尺寸分布和粉末流動特性。
納米顆粒的噴霧幹燥包括幹燥懸浮在適當的液體(如水)中的納米顆粒。經過噴霧幹燥，原始顆粒可以得到保護並且同時得到新的比較理想的粉末性能。即粉末具有良好的流動性能並且降低產生粉塵的趨勢或具有良好粉末流動性能及較小的空氣動力學顆粒尺寸。
微包埋可以通過使用噴霧幹燥和噴霧凝結工藝來實現。用於噴霧幹燥微包埋的物料是一種**以懸浮或溶解的形態存在於包材中的液體。合適的溶劑可以是水、酒精、丙酮等。另外一種可替代的方式是噴霧凝結,此時包材溶液被更換為包材的融化液。通過噴霧幹燥或噴霧凝結,顆粒尺寸可以被非常容易地更改到適合調試的可控釋放的形態並得到其他理想的粉末性能。
幹乳液是微包埋技術的一種變化。在幹乳液中,需要包埋的是微液滴,即含油溶性**的油溶液。需要通過噴霧幹燥來生產幹乳液的物料是一種包含了已溶解了的固體載體的乳液。噴霧幹燥後的幹乳液可以通過重新組合來保持原始液滴尺寸以提高**的生物藥效率, 同時得到其他理想的粉末特性。
固體無定型分散劑/溶液可通過使用噴霧幹燥機來實現。用於生產固體無定型分散劑的物料由**和含穩定材料的合適的溶劑所組成。合適的溶劑包括酒精、丙酮、二氯甲烷等。噴霧幹燥的固體無定型分散劑可以提高**的生物藥效率和增強**的穩定性, 同時得到其他理想的粉末特性,如粉末的流動性能和直接壓片性能。
幹燥
當**表現為熱塑性，並對溶劑具有高親和性時都將導致產品難以**燥。對於溶劑親和性高的**來說,對於某個確定的產品中殘餘溶劑含量水平,會要求更高的幹燥溫度或更低的排氣中的溶劑蒸汽含量, 特別對於那些同時具有熱塑性的產品來說是一個相當大的挑戰。對於那些表現為熱塑性並且具有較低轉換溫度的**來說,幹燥的有效溫度範圍是相當有限的。兩個矛盾的因素決定了有限溫度範圍: 產品溫度必須足夠低,以保證產品的穩定性和不發生粘結；同時，幹燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞幹燥塔壁以前的有效時間內幹燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現為象一種增塑劑,降低了產品的允許溫度。錯誤的幹燥條件會由於塔壁積料而導致非常低的獲得率,過低和過高的幹燥溫度都會導致這種結果。
對於噴霧幹燥機來說，區分幹燥機進口溫度、產品溫度、幹燥溫度和幹燥機出口溫度是相當重要的。在一個設計良好的同流式噴霧幹燥機中,幹燥溫度和幹燥機出口溫度是相同的。由於產品中溶劑的蒸發,產品溫度會低於幹燥機出口溫度,通常為5～20℃。
顆粒的幹燥首先是由噴霧幹燥機的出口溫度和噴霧幹燥機排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的噴霧幹燥機出口溫度或較低的噴霧幹燥機排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產品的幹燥。對於一個固定的噴霧幹燥機的出口溫度和幹燥氣體流量來說,降低幹燥機進口溫度將導致進料量的下降,蒸發量的下降,噴霧幹燥機排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細地來平衡噴霧幹燥的參數, 通常可以從一個機會窗中找到答案。
噴霧幹燥機會窗可能會允許幹燥在一個高獲得率的狀態下進行,但可能會同時導致*終產品無法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對於許多產品來說,有效幹燥時間更加重要。當產品中殘留的溶劑擴散受到約束時,單級幹燥機不能進行有效的幹燥,在許多時候必須增加額外的幹燥段。
有些**所表現出的熱塑性將導致其不適合在傳統的噴霧幹燥機中進行幹燥。這樣，低壓噴霧幹燥可以是一種選擇。噴霧幹燥機工作在0.5～0.7bar時,允許明顯降低幹燥溫度。
總結
通過謹慎地選擇操作參數, 表現為熱塑性和溶劑親和性的**是可以用噴霧幹燥來生產的。對於包埋、幹乳液或具可控緩釋性能的無定型物料和/或提高生物藥效率的**的生產來說,噴霧幹燥機具有無可比擬的優勢。

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